Radlader werden in zunehmendem Maß ihrem Ruf als Allrounder gerecht. 

Beispiele finden sich unter anderem in der Schlackenverladung für die Stahlindustrie. 

Eine dieser Erfolgsgeschichten von Komatsu Radladern ist der Einsatz eines WA500-6 mit Spezialausrüstung im Stahlwerk Peiner Träger. 

Die Peiner Träger GmbH steht innerhalb der Salzgitter Gruppe für Stahl und Technologie, ein umfassendes Walzstahl-Lieferprogramm sowie für die erfolgreiche Erschließung von Stahl für spezielle Anwendungsgebiete.

Bereits seit 1876 werden in Peine I-Profile gewalzt. Der weltweit bekannte Peiner Träger, ein parallelflanschiger Breitflanschträger, wurde hier entwickelt, patentiert und 1914 erstmals der Öffentlichkeit vorgestellt. Seitdem wurde das Walzträgerprogramm ständig erweitert, optimiert und den speziellen Wünschen der Kunden angepasst. Weiterhin werden eine Vielzahl anderer Profilstahlarten, wie z.B. Europaträger, Spundwand- und Sonderprofile, aus den für die jeweiligen Verwendungsanforderungen optimalen Werkstoffgüten, hergestellt. Auch die komplette Fertigung und Lieferung montagefertiger Konstruktionen für den Stahlhochbau, Brücken- und Anlagenbau werden bei Bedarf an Kunden geliefert. Bei all diesen Arbeiten fällt als Abfallprodukt Schlacke an.

Nach umfangreichen Kraftstoffvergleichs- und Leistungstests wurde der Komatsu Radlader WA500-6 aufgrund seiner geringen Betriebskosten ausgewählt. Die Fahrer der WA500-6 waren vor allem von der Schnelligkeit und der Wendigkeit beeindruckt, die der neue Hochleistungs- Drehmomentwandler mit dem neuen Komatsu Hochdruck Common Rail Motor erlaubt. 

Eingesetzt wird der Komatsu Radlader WA500-6 zur Aufbereitung der im Stahlwerk anfallenden Schlacke.Er bricht die in Abkühlbecken teilweise erkaltete Schlacke und verlädt sie zur Weiterverarbeitung auf Muldenkipper oder Waggons.

Der Komatsu HD-Schnellwechsler war ein weiterer entscheidender Pluspunkt für diese Maschine. Mit ihm konnte eine zweite Maschine eingespart werden. Die robuste Konstruktion des Schnellwechslers sichert ein störungsfreies Arbeiten und erlaubt schnelles Wechseln zwischen der Verladeschaufel für die Schlackenverladung und einer Spezialschaufel zur Schlackenpfannenbefüllung mit erkalteter Schlacke. Diese wird zur Vorbereitung der Befüllung mit der heißen Schlacke als unterste Schicht eingebracht. Zudem reduziert der HD-Schnellwechsler durch seine kompakte Bauweise nicht die Kipplast der Maschine und erweist sich dadurch ideal für die härtesten Belastungen im Schlackenbetrieb. 

Natürlich erfordern die Arbeitsbedingungen im Stahlwerk besondere Spezifikationen für einen reibungslosen Betrieb. Um ein Verkleben des Kühlers zur verhindern, wurde er teflonbeschichtet. Eine weitere Sonderlösung von Komatsu ist die serienmäßige Ausrüstung des WA500-6 mit einem Umkehrlüfter, dies erlaubt ein schnelles Reinigen des Kühlers. Die hoch verschleißfeste 5m³ Hardox -Schaufel mit einer Trapezschneide ist ebenfalls eine Sonderausrüstung von Komatsu für den Betrieb im Stahlwerk.

Für die Tests zur Verfügung gestellt und anschließend verkauft wurde der Radlader aus der Produktion in Hannover von den Herren Mundt (Verkauf) und Schacht (Kundendienstleiter) vom Komatsu Händler-Partner Berobau. In deren Werkstatt wurde die Maschine für den Einsatz in der Schlackenverladung mit weiteren besonderen Schutzmaßnahmen ausgerüstet: kompletter hinterer Kotflügel, Schutz von Sensoren der Schaufelrückstellung und Knickgelenkschutz.
Außerdem wurde der WA500-6 mit einer eingebauten Waage und Reifenschutzketten ausgestattet.